当社の強み
Feature
当社は自動車、産業機械及び電力用遮断器の機械加工を中心とした部品加工の専門会社です。
加工精度は顧客殿の要求精度以上を確保し、ISO9001の則った高品質でクオリティの高い加工品を顧客殿へ納入することを第一に考えています。
机上の検討だけではなく、実際の加工方法、加工手順により製作することで、どういった方法が一番良いのかを見極める。
これが当社の強みです。
主要製品 / 加工内容
- 各種モーター用シャフトの機械加工と転造加工
- 各種モーター用コアの薄板打抜きと積層締結加工
- ホイスト機器のピニオン・ギアの塑性加工と機械加工
- 受変電機器とユニットの部品加工
- 筺体と配管のパッキング製作
- 各種モーター用シャフトの機械加工と転造加工
- 各種モーター用コアの薄板打抜きと積層締結加工
- ホイスト機器のピニオン・ギアの塑性加工と機械加工
- 受変電機器とユニットの部品加工
- 筺体と配管のパッキング製作
ピストン
特徴
高精度NC・MC加工（多段加工・内径内径ねじ切り）
工程
NC旋盤加工→MC加工
スプロケット 出力軸
特徴
高精度歯切り加工
工程
NC旋盤加工→歯切り→バリ取り
ギヤ2
特徴
冷間鍛造と多段高精度NC旋盤加工
工程
冷間鍛造→NC旋盤加工→位置決め刻印→バリ取り
クラッチアウター
特徴
平行2軸NC旋盤を使用した1・2工程同時加工
工程
大隈豊和2-SP10HG
PKG
特徴
コルク・ゴム材を使用した連結部パッキン
工程
材料切断→円形加工→穴あけ作業
バルブ・カバーウケ
特徴
SUS304・AL難削材を使用したMC・NC加工
工程
NC・MC加工
BUS
特徴
銅材を使用したベンダー曲げ・BUCHの圧入
工程
切断→セットプレス→BUSH圧入→曲げ
ARコア・ステータコア
特徴
抜き・カシメ同時順送プレス（材料：SPCC・t0.8）
工程
順送プレス抜き（締結加締め）
シャフト
特徴
ミクロン単位のNC旋盤・転造→研磨
工程
NC旋盤加工→センターレス研磨→溝入れ→転造→研磨
ピニオン
特徴
冷間鍛造と多段高精度NC旋盤加工
工程
冷間鍛造→NC旋盤加工→フライス加工→バリ取り
取扱材質 / 独自技術
| 取扱材質 | 各種炭素鋼、ステンレス鋼、銅、銅合金、各種アルミ合金 非金属（ゴム、コルク、特殊ボード） |
| 特記事項 （独自技術） | 回転軸の機械加工、転造及びスプライン加工技術、歯型加工、熱処理 回転機用のコアの高速積層、締結技術 （順送成形） 送受電気機器の配管用シールのパッキング加工技術 |
納品までの流れ
01
打ち合わせ
02
お見積り
03
製作
04
検査
05
納品